ここしばらくモノコックに関する記事ばかりで、「こいつらモノコックだけ作ってるだけで大丈夫なのか」と心配されている方も多いはず。
ご安心下さい。工作機械を使った各種部品の製作も行われております。

先日完成したドリヴンスプロケットの加工について紹介します。
購入したブランク材にディフとの取り付け穴を設けます。この穴は図のように加工時の位置決めにピンを用いる際も使えます。

肉厚を薄くします。スクエアエンドミルでは角で応力集中が起きますので、ラジアスエンドミルを用います。

肉抜きパターンをあけます。ここで使われているフライス盤は簡易NC装置付で、直線補間および円弧補間ができます。ただし、円弧や斜めのパスは、XYどちらかを手で送ると他方が自動で動くというものですので、加工内容によっては「全手動NCフライス」となります。NCなのに加工の反力をハンドルで感じ取れるという、貴重な体験ができます。
プログラムも手入力しかできませんので、今回のような円形パターンの加工では加工物をインデックスし（6個の取付穴を使います）、同じプログラムを6回繰り返しています。

この加工を6ｘ3回繰り返すと、

このようなスプロケット達が完成します。

パワートレイン班 茅野